概述:
　　為了適應(yīng)以提高可靠性和節(jié)能為中心的設(shè)備更新，我公司綜合引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原KSY型泵技術(shù)改進(jìn)，研制開(kāi)發(fā)QKSY型輸油管線(xiàn)泵。
泵主要適用于百萬(wàn)噸或千萬(wàn)噸輸油管線(xiàn)工程，也可適用于其它工程輸送不含固體顆粒的液體。

具有以下列優(yōu)點(diǎn)：
1、將泵的軸承及密封部分進(jìn)行有效改進(jìn)，提高可靠性，延長(zhǎng)使用壽命；
2、采用高效節(jié)能的水力模型，效率高，抗汽蝕性能增強(qiáng)；
3、零部件通用化程度高，可完全互換；
4、具有良好的抗汽蝕、耐高溫性能；
5、選材精煉，軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種。為寒冷地區(qū)、露天使用提供了有利條件。

性能范圍：
流量Q=160～11000 m³/h
揚(yáng)程H=12～370 m
溫度T=常溫～+80℃

型號(hào)意義：
QKSY2850-230
Q—企業(yè)標(biāo)識(shí)
KSY—雙吸式輸油管線(xiàn)泵
2850—額定流量為2850m³/h
230—額定揚(yáng)程為230m

結(jié)構(gòu)特征：
　　QKSY型泵分為單級(jí)雙吸和兩級(jí)雙吸兩端支承式結(jié)構(gòu)。根據(jù)工況要求，泵殼為水平中開(kāi)式或徑向剖分式結(jié)構(gòu)。根據(jù)工況參數(shù)，泵體設(shè)計(jì)成雙渦室，以平衡泵的徑向力。
　　泵的吸入法蘭和吐出法蘭與泵體鑄成一體，可根據(jù)用戶(hù)需要分為水平吸入垂直吐出和水平吸入水平吐出。
　　葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)且整體鑄造，可以平衡軸向力，與軸用鍵傳動(dòng)，隨轉(zhuǎn)子一起做動(dòng)平衡。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件，兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來(lái)保證。
　　軸端密封通常選用集裝式、平衡型彈簧式機(jī)械密封，也可根據(jù)工程需要選用波紋管機(jī)械密封。
　　泵兩端軸承部件采用先進(jìn)的滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。當(dāng)采用滾動(dòng)軸承時(shí)，泵兩端是同樣大小的軸承體，靠聯(lián)軸器端裝一套徑向球軸承，另一端裝兩套背對(duì)背安裝的推力球軸承，采用甩油環(huán)稀油潤(rùn)滑，軸承體外鑄有軸向散熱片，自然冷卻。軸承體同時(shí)裝有塑料圓形油標(biāo)和油杯，以監(jiān)視和控制油位，軸承體兩端有銅質(zhì)防塵盤(pán)，伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔，既可以防止灰塵或水份進(jìn)入，又可以防止油泄漏。當(dāng)軸承萬(wàn)一破裂時(shí)，它還能起支承作用。
　　當(dāng)采用滑動(dòng)軸承時(shí)，軸瓦選用巴氏合金，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低，一般采用甩油環(huán)稀油自潤(rùn)滑。